煤气湿法氧化脱硫技术
煤气湿法氧化脱硫技术
1、工作原理:以碱性溶液吸收煤气中的硫化氢,生成硫氢盐酸,同时选择适当的催化剂,将溶液中被吸收的硫氢盐被氧化成单质硫,因而使脱硫溶液得到再生,并获得副产品硫磺。此后,还原态的氧化剂可由空气氧化成氧化态后使用。
2、反应机理
吸收反应
再生反应
3、工艺流程:煤气经加压机升压后去冷却塔,在该塔内与循环水逆流接触,将温度降到40℃左右,洗涤煤气中杂质,然后去动力波反应器在此与富液槽来的半富液逆流接触,在反应器喷头上方形成气液接触的泡沫区,在此富液中的碱性成份与煤气的硫化氢充分反应完成初步脱硫,在此反应器可以脱除40%到70%的硫化氢,完成初步脱硫的煤气进入去脱硫塔,在塔内与脱硫贫液逆流接触,硫化氢脱至20mg/Nm3,洁净的煤气去用户。
吸收硫化氢的脱硫液经水封流到富液槽,由富液泵送到再生槽顶部喷射器,通过文氏管喷射器引射空气至再生槽中,在此空气在催化剂的作用下对硫氢酸盐进行氧化再生,生成的硫磺颗粒随空气一起浮至再生槽顶后满流至泡沫槽,然后送至熔硫釜液体进行熔融分离,熔好的硫磺直接外发,熔硫后的清液一部分当做脱硫废液定期送至提盐工序,一部分回送系统。
控制画面
4、技术特点:
采用管式动力波反应器与脱硫塔组合脱硫脱硫效果好,可以达到20mg/nm3以下。
采用再生与脱硫塔集成结构,即节省了占地空间,又省去了贫液泵的动力消耗。
再生效果好,贫液中悬浮硫小。分离。
较好的硫泡沫处理装置及熔硫装置,能耗低,清液处理,避免副盐对系统的影响,熔硫热源可供选择。
采用新型催化剂生成副盐少,基本无废液外
排
脱硫塔采用新型填料不堵塔。
5、应用范围:
此技术可用于焦炉煤气、兰炭煤气、高炉煤气、电石炉煤气、煤化工合成气、窑炉煤气、沼气、天然气中的硫化氢脱除
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