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气动乳化旋流板塔净化技术

气动乳化旋流板塔净化技术

     气动乳化过程是这样形成的:在一圆形管状容器中,经加速的待处理烟气以一定角度从容器下端进入容器,形成旋转上升的紊流气流,与容器上端流下的不稳定溶液相碰撞,烟气高速旋切流下的溶液,溶液被切碎,气液相互持续碰撞旋切,液粒被粉碎的越来越细,气液充分混合,形成一定厚度的稳定的乳化液层。在乳化过程中,乳化液层逐渐增厚,螺旋上升气流的气动托力与乳化液的重力达到平衡,乳化液层继续增厚,之前早形成的乳化液将被新形成的乳化液取代,带着被捕集的杂质落至脱硫除尘器的底部,在过滤单元中,只要有足够的处理气流量,总将保持一相对稳定的乳化液层。

    气动乳化脱硫除尘器由三部分组成,待处理烟气首先进入均气室,再进入气动乳化旋流元件组,经处理过的烟气****通过气液分离室,经烟道由引风机送入烟囱,排向大气。引风机可以装在脱硫塔的前面,也可以装在脱硫塔的后面。如果引风机装在脱硫塔前面,脱硫塔正压工作,引风机装在脱硫塔后面,脱硫塔负压工作。当旋流板存在时候,烟气通过旋流板旋转上升,与上部均匀流下来的脱硫液高速旋切,形成一定高度的乳化泡沫层。在乳化泡沫层内的氢氧化钠与烟气的二氧化硫充分反应生成亚硫酸钠,吸收完二氧化硫的脱硫液从塔底部排液管进入脱硫液循环池,向池内加入硝石灰,硝石灰与亚硫酸钠反应生成亚硫酸钙和氢氧化钠,亚硫酸钙通过澄清后沉于池底,池子上部的脱硫液用脱硫液循环泵打至塔顶进行循环脱硫。

气动乳化旋流脱硫塔的优点:

1、高脱硫率:是目前市场上脱硫率较高的设备,针对各种原烟气,设计脱硫率90%~99%之间

2、使用期长:塔体和所有塔内件,采用耐腐蚀材料制造,耐高温、耐磨损。

3、低PH值:弱酸性循环液运行,对脱硫塔、循环泵、阀门管道其道酸洗的作用,不结垢不堵塞。

4、低液气比:液气比低至喷淋塔的1/5,极端条件下在短时间内停供循环液,塔内乳化液层不消失,继续进行脱硫。

5、低循环液压:气动乳化脱硫塔以水柱直接布液,没有喷嘴,少了喷嘴压阻,没有了其他脱硫塔****的隐患-由于结垢、堵塞、腐蚀所导致脱硫塔的失效。

6、省电节能:低压、小流量循环液的双重因素,使循环泵等设备小型化,脱硫能耗降低。

7、脱硫剂不受限:石灰石、石灰、消石灰、电石泥、氧化锌、氧化锰、氧化镁、各种碱性氧化物和工业废液。

8、管理方便、运行可靠、:设备体积小,无活动部件,部分脱硫塔整体运输到场,就位接管后就能运行,脱硫塔免维护、免操作、无人值守。


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TAG:旋流板净化

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